超声波除尘集成商

非接触式除尘系统可以减少清洁设备时的停机时间，降低次品率，减少材料浪费，同时可以提高产品质量。不会损伤卷材表面和干扰卷材的张力。卷材除尘系统采用特殊的设计，有效清理各种卷材的表面灰尘颗粒，如铜版纸，薄膜，薄箔，塑料等等。在印刷，食品，制药，生物技术等领域降低因为灰尘产生的各种质量问题。特点:该系统由吸尘头,静电消除装置,集尘单元三部分组成；当卷材靠近除尘头时,使灰尘被吸附在材料表面的静电被消除；因为水气或嵌入到材料内部的灰尘将被毛刷驱逐特殊设计的吸尘头，能够使高压气流在材料的表面形成强烈的扰动，从而破坏其界面层。超声波除尘不需要使用化学药剂，不会产生二次污染，对环境友好。超声波除尘集成商

在卷材进行加工生产的过程中，卷材表面会产生静电，由于静电的吸附作用，卷材表面会吸附很多杂质和灰尘而影响成品的质量。SURMACH非接触式除尘系统在清洁头前端装有去除静电装置，材料首先被除去静电，然后进入清洁头；清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效清理卷材表面的灰尘和杂质。SURMACH非接触式除尘器主要针对于卷材在印刷、涂布、覆膜、复卷及印后工序过程之前的除尘要求而设计，它能中和卷材静电，去除塑料、金属、纸张、瓦楞纸和无纺布等材料上的灰尘和杂质，提高成品质量和品质。反光膜表面吸尘代理商该技术可有效改善生产环境，提高工作人员的工作环境和生产效率。

除尘系统设计注意事项，1. 对多点除尘系统应在各支管便于操作处设置阀门。2. 除尘系统的中、低压离心通风机，当配用的电机功率≤75kw时，且供电条件允许，可不装只为启动用的阀门。3. 在各管道、除尘器和通风机进、出口管的直管段气流平稳处，设置全国通用建筑标准图集T605所示的风量、风压测定孔。4. 在除尘器进、出口管以及需测量粉尘浓度的直管段气流平稳处，应设置直径≥80mm的粉尘取样孔，凡设粉尘取样孔处不再重复设置风量、风压测定孔。5. 管道穿过墙体、平台时，需预留孔洞，孔洞四周设高出平台50 mm的防水凸台，孔洞直径比管道直径大20~80mm。6. 户外架空管道敷设要顺向坡，且尽量利用管道自由膨胀。

非接触式除尘系统是很有意义的，要实现非接触式除尘，就是让静止在物体表面的各种尺寸各种类型的颗粒物振动起来，而力是改变物体运动状态的原因。所以这个非接触指的是不直接接触物体表面。物体气流保护中的粉尘颗粒，大致分为空气粉尘颗粒和表面粉尘颗粒两种。现有的静电除尘装置在这两方面都是在普遍应用的，不过，这两种方法虽然都通过使颗粒荷电达到除尘的效果，但灰尘附着除尘力是不一样的。对于前者来说，目的在于使烟气中的颗粒带电，再使其在电极上集中。后者则是在消除物体表面灰尘颗粒静电的同时运用高压吹风进行扬尘，然后通过除尘头两侧真空吸力将其吸走。使用除尘系统的好处有什么？

薄膜除尘装置：组合式薄膜除尘装置，包括第1原膜导辊、第二原膜导辊、中度粘尘辊、高度粘层辊、转动轴和粘尘支座,所述第1原膜导辊安装在粘尘支座上，所述第二原膜导辊安装在粘尘支座上，所述高度粘层辊安装在粘尘支座的安装座上。该组合式薄膜除尘装置，操作方便，粘尘辊脏后，可直接拿水清洗不需电源，物理清理，省电结构设计巧妙，基本不增加开机操作的难度，针对膜表面灰尘效果好，相对别的除尘设备更适应生产设备。因为有探针直接接触，测量数据非常准确。除尘设备是系统的重要组成部分，其中除尘风量又是关键。反光膜表面吸尘代理商

纠偏系统的维护要求：工具、工件、附件放置整齐。超声波除尘集成商

单面卷材除尘：单面卷材除尘头是我司专门针对卷绕性材料设计，结构紧凑、易于安装、调试方便，完全避免碰擦材料。可以采用SH10/20系列处理普通要求的材料，10微米以上及肉眼可见杂质有效清理，性价比高，如有更高洁净度要求，客户也可以配置超声波系统。SH10/20普通单面除尘头，体积小巧紧凑，除尘率高。适用于低中速、低张力、灰尘颗粒较大量少、安装空间有限的场合。一般用于印刷、复合、分切、涂布设备。对于印刷、复合、分切、涂布设备有很好的除尘效果。超声波除尘集成商